Поздравляем!!!В мае этого года в St.Cera будет запущена вторая фабрика.
В 2019 году у St.Cera была 100% дочерняя компания в районе высоких технологий Пинцзян, провинция Хунань.Он занимает площадь около 30 акров с площадью застройки около 25 000 квадратных метров.
Обладая передовыми технологиями полного процесса изготовления прецизионных керамических деталей, таких как обработка керамическим порошком, сухое прессование, холодное изостатическое прессование, спекание, внутреннее и цилиндрическое шлифование и полировка, плоская притирка и полировка, обработка с ЧПУ, компания St.Cera способна выполнить производить прецизионные керамические детали различной формы и точности.Чтобы гарантировать отсутствие дефектов в конечном продукте, перед поставкой он должен пройти проверку точными испытательными приборами.
Кроме того, St.Cera располагает различными видами оборудования для сухого прессования (5T, 25T, 125T, 1250T), которое позволяет производить продукцию всех размеров.У нас есть самое большое оборудование для холодного изостатического прессования диаметром 800X2000 мм, которое позволяет производить детали больших размеров;а также множество крупных печей для спекания, которые могли бы производить высококачественное и чистое керамическое сырье при точном контроле температуры.
St.Cera применила стандарты ISO 9001 и ISO 14001 в области технологий очистки.Чистые помещения класса 6 ISO и различное прецизионное инспекционное оборудование, которое может удовлетворить требования к очистке, проверке и упаковке высококачественных керамических деталей.
Стремясь стать специалистом по производству прецизионных керамических деталей, St.Cera придерживается философии бизнеса, основанной на добросовестном управлении, удовлетворенности клиентов, ориентированности на людей, устойчивом развитии и стремится стать первоклассным в мире предприятием по производству прецизионной керамики.
Нашей основной продукцией являются керамические концевые эффекторы и керамические запасные части для полупроводникового оборудования.Обладая высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию и изоляцией, керамический концевой эффектор может работать в большинстве видов полупроводникового оборудования в течение длительного времени, которое находится в условиях высокой температуры, вакуума или агрессивных газов.Он изготовлен из порошка оксида алюминия высокой чистоты и обработан методом холодного изостатического прессования, высокотемпературного спекания и прецизионной отделки.Допуск на размер может достигать ±0,001 мм, качество поверхности Ra0,1 и максимальная рабочая температура до 1600 ℃.Благодаря нашей уникальной технологии керамического соединения керамический концевой эффектор с вакуумной полостью может работать при высоких температурах до 800 ℃.Изготовленные из глиноземной керамики высокой чистоты (свыше 99,5%), сформированные методом холодного изостатического прессования и спеченные при высокой температуре, затем прецизионно обработанные и отполированные, керамические запасные части могут удовлетворить любые строгие требования полупроводникового оборудования благодаря своим характеристикам износостойкости, устойчивость к коррозии, низкое тепловое расширение и изоляция.
В связи с увеличением производственных мощностей мы приглашаем компании из полупроводниковой, новой энергетической, автомобильной и других областей связаться с нами для делового сотрудничества.
Время публикации: 03 мая 2021 г.