О сухом прессовании
Благодаря основным преимуществам высокой эффективности и малого отклонения размеров формованных изделий, сухое прессование является наиболее широко используемым процессом формования, особенно подходящим для керамических изделий малой толщины, таких как керамические уплотнительные кольца, керамические сердечники для клапанов, керамические линейные элементы, керамические втулки и т. д.
В этом процессе порошок, после распылительной грануляции обладающий хорошей текучестью, заливается в твердую металлическую форму, давление прикладывается через индентор, перемещающийся в полости и передающий давление, в результате чего частицы перестраиваются и уплотняются, образуя керамическую заготовку определенной прочности и формы.
Об изостатическом прессовании
Изостатическое прессование, также известное как холодное изостатическое прессование (CIP), в зависимости от процесса формования может быть разделено на две формы: влажный мешок и сухой мешок.
Технология изостатического прессования в мокром мешке предполагает помещение гранулированного керамического порошка или предварительно сформованной заготовки в деформируемый резиновый мешок, равномерное распределение давления по прессуемому материалу через жидкость и извлечение резинового мешка по завершении процесса. Это прерывистый процесс формования.
По сравнению с прессованием в стальных формах, изостатическое прессование имеет следующие преимущества:
1. Изготовление деталей вогнутой, полой, вытянутой и других сложных форм.
2. Низкие потери на трение и высокое давление формования.
3. Все аспекты: давление, равномерное распределение плотности и высокая прочность на сжатие.
4. Низкая стоимость пресс-форм.
Дата публикации: 14 июля 2023 г.