Шлифовальное кольцо из оксида алюминия с металлической подложкой для высокоточных притирочных работ.
Сент-Серашлифовальное кольцо из оксида алюминия на основе металлаДанная конструкция сочетает в себе износостойкий слой из высокочистой керамики на основе оксида алюминия (99,8% Al₂O₃) с прецизионно обработанной металлической подложкой (обычно из алюминия или нержавеющей стали). Эта гибридная конструкция обеспечивает исключительную износостойкость и химическую инертность керамики на шлифовальной поверхности, в то время как металлическая основа добавляет механическую прочность, упрощает монтаж и предотвращает хрупкое разрушение. Слой оксида алюминия обладает прочностью на изгиб 361 МПа, твердостью по Виккерсу 16 ГПа и термической стабильностью до 800°C. Металлическая основа может быть оснащена монтажными отверстиями, установочными штифтами или магнитными свойствами для интеграции в притирочные станки, планетарные шлифовальные станки и оборудование для химико-механической полировки (CMP).
Технические характеристики(Слой оксида алюминия на основе 99,8% Al₂O₃):
| Свойство | Ценить |
| Материал | 99,8% оксид алюминия (цвет слоновой кости) |
| Плотность | 3,93 г/см³ |
| Прочность на изгиб | 361 МПа |
| Твердость по Виккерсу | 16 ГПа |
| Вязкость разрушения | 3–4 МПа·м¹/² |
| Тепловое расширение (25-1000 °C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Чистота поверхности (шлифовка) | Ra ≤0,4 мкм (шлифовка) |
| Плоскость | ≤5 мкм на 100 мм |
| Типичные материалы | Алюминий 6061, нержавеющая сталь 304/316 |
| Метод склеивания | Высокотемпературная эпоксидная смола или механическое зажимание |
| Толщина | 5–20 мм (по указанию заказчика) |
Примечание: Свойства металла (плотность, модуль Юнга и т. д.) не указаны в прилагаемых таблицах керамических материалов. Они соответствуют стандартным отраслевым данным для алюминия/стали. Пожалуйста, укажите тип металла и требования к монтажу.
Приложения:
● Планетарный притирочный станок для шлифовки колец
● Опорные кольца, изготовленные методом химико-механической полировки (CMP).
● Точная притирка керамических или металлических уплотнений.
● Приспособления для испытаний на абразивный износ
Производственный процесс:
1. Алюминиевое керамическое кольцо спекается из порошка чистотой 99,8% и подвергается прецизионной шлифовке до достижения окончательного внутреннего/внешнего диаметра и плоскостности.
2. Металлическое основание изготовлено на станке с ЧПУ с монтажными отверстиями, зенковками или пазами для шпонок.
3. Керамическое кольцо приклеивается к металлическому основанию с помощью высокопрочной эпоксидной смолы (рабочая температура ≤200°C) или механически зажимается (допускается более высокая температура, до 500°C при использовании металлических прокладок).
4. Окончательная притирка керамической поверхности для достижения требуемой плоскостности и качества обработки.
5. Ультразвуковая очистка и 100% контроль размеров.
Контроль качества:
● Контроль внутреннего и внешнего диаметров, толщины и положения отверстий с помощью координатно-измерительной машины (КИМ).
● Измерение плоскостности с помощью лазерного интерферометра
● Испытание на прочность сцепления (испытание на отрыв или сдвиг на контрольных образцах)
● Визуальный осмотр керамического слоя на наличие трещин или пустот.
Преимущества перед цельнокерамическими или цельнометаллическими кольцами:
● Керамическое покрытие служит в 5–10 раз дольше, чем закаленная сталь.
● Металлическое основание обеспечивает пластичность – отсутствует риск хрупкого разрушения во время монтажа.
● Простой монтаж (резьбовые отверстия, штифты) непосредственно на существующие станки.
● Более низкая стоимость по сравнению с цельнокерамическим кольцом для больших диаметров.
● Металлическое основание может быть спроектировано для крепления магнитным патроном.
Ограничения (критические замечания):
● Основные характеристики металла (тепловое расширение, жесткость) не взяты из прилагаемых таблиц характеристик керамики – обратитесь к стандартным характеристикам металла.
● Максимальная непрерывная рабочая температура ограничена прочностью эпоксидного соединения (≤200°C для стандартного эпоксидного клея; механическое зажимание допускает температуру до 500°C, но снижает герметичность).
● Не подходит для агрессивных химических сред, воздействующих на основную массу металла (например, сильных кислот). Для обеспечения полной химической стойкости рекомендуется использовать цельнокерамическое кольцо.
Настройка:
● Материал: алюминий (легкий), нержавеющая сталь (коррозионностойкая) или инвар (с низким коэффициентом теплового расширения)
● Метод склеивания: эпоксидная смола (≤200°C), механическое скрепление (≤500°C) или пайка керамики к металлу (≤800°C, более высокая стоимость).
● Варианты крепления: резьбовые отверстия, отверстия для штифтов, пазы или магнитная основа.
● Толщина керамического слоя: 3–20 мм
Свяжитесь с нами для анализа проекта и выбора оптимального сочетания металлокерамики для вашей шлифовальной работы.
